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  任何一种小型液压机液压传动系统都应该满足重量轻、体积小、结构简单、使用方便、效率高和质量好的要求;而性能的好坏与元件质量

  基本回路的设计是否合理有关。因而对液压系统的评价应考虑系统的效率、功率利用、调速范围、振动和噪声几个方面。

  (1)小型液压机的效率

  任何小型液压机都应尽可能提高效率,效率高说明能量损失小。而系统效率是否高,就要分析系统能量损失的情况,系统能量的损失由以下几个方面。

  1)小型液压机溢流损失和节流损失 在节流调速系统中,溢流阀将泵输出的多余油液溢流油箱,造成溢流损失,油液通过节流阀或调速阀造成节流损失;在调压回路中,溢流阀溢流造成溢流损失。

  2)回路压力损失 管路越长、越复杂,产生的压力损失越大,应尽量简化结构并降低油液在管路中流动速度;系统元件越多,油液流经元件能量损失越大,应尽量减少液压元件数量。

  3)小型液压机执行元件频繁换向能量损失 执行元件换向时 ,在制动过程中,由于惯性力使执行元件扔继续运动,使回油腔压力升高,严重时可达几倍的工作压力,油液在高压作用下向缝隙挤出,从而将动能转为热能,使系统油温升高。所以换向阀频繁换向和惯性很大的系统能量损失也大。

  4)背压损失 在回油路设置背压阀的背压回路,背压力越大,能量损失也越大;小型液压机在平衡回路中,回油经顺序阀也产生能量损失。应尽量的减少被压力或者选择适当的回路提高运动平稳性。

  5)小型液压机回路类型 容积调速回路比容积节流调速回路效率高,节流调速回路能量损失最大;双泵供油系统比单泵供油系统效率高;具有卸荷回路的小型液压机效率高。

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